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芯式過濾器主要技術參數(shù)編輯

過濾精度：0.1-100um

處理量：0.5-200m2/h

濾芯過濾器分類

芯式過濾器

濾芯過濾器按照常用的濾芯種類可分為以下幾種：

PP濾芯過濾器

PP濾芯也叫做PP熔噴濾芯，熔噴過濾芯由聚丙烯超細纖維熱熔纏結制成，纖維在空間隨機形成三維微孔結構，維孔孔徑沿濾液流向呈梯度分布，集表面、深層、精精過濾于一體，可截留不同粒徑的雜質。濾芯精度范圍0.5－100μm，其通量是同等精度峰房濾芯的1.5倍以上，可配置不同型號的端蓋接頭，滿足各種工程安裝的需要。

線繞濾芯過濾器

由具有良好過濾性能的紡織纖維紗線精密纏繞在多孔骨架上精制而成的。其紗線材料有丙綸纖維、晴綸纖維、脫脂棉纖維等。纏繞時通過控制紗線的纏繞松緊度和稀密度，可以制成不同精度的過濾芯，能有效去除各種液體的懸浮物、顆粒雜質等，對各種液體有較高的凈化效果。

折疊式濾芯過濾器

折疊式濾芯采用聚丙烯(Polypropylene)熱噴纖維膜，尼龍(Nylonb)聚四氟乙烯(PTEE)微孔濾膜等為過濾介質制作成的精密過濾器件，具有體積小，過濾面積大，精度高等優(yōu)點。過濾精度范圍可從0.1μm至60μm。濾芯端蓋密封及整體結構連接均采用熱熔粘接。濾芯接頭為通用的三種型式:222接頭、226接頭、平口。產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)過嚴格的完整測試，以確保產(chǎn)品的性能穩(wěn)定。

活性炭濾芯過濾器

活性炭濾芯產(chǎn)品有兩大類：

壓縮型活性炭濾芯、散裝型活性炭濾芯。

A、壓縮型活性炭濾芯采用高吸附值的煤質活性炭和椰殼活性炭作為過濾料，加以食品級的粘合劑燒結壓縮成形。壓縮活性炭濾芯內(nèi)外均分別包裹著一層有過濾作用的無紡布，確保炭芯本身不會掉落炭粉，炭芯兩端裝有柔軟的丁晴橡膠密封墊，使炭芯裝入濾筒具有良好的密封性。

B、散裝型活性炭濾芯將所需要的活性炭顆粒裝入特制的塑料殼體中，用焊接設備將端蓋焊接在殼體的兩端面，殼體的兩端分別放入起過濾作用的無紡布濾片，確保炭芯在使用時不會掉落炭粉和黑水。根據(jù)客戶的需要，殼體端蓋可做成不同型號的連接口。接口方式有：平壓式、管道式。

雙節(jié)濾芯過濾器

上節(jié)：聚丙烯熔噴濾芯精度5μm

下節(jié)：顆粒活性炭濾芯內(nèi)置活性炭170g

材質：ABS、PP

長度：250mm 外徑：70mm 通量：8L/S 總通量：6-8T

活性炭指標：強度>90；碘值(mg/g)>950；亞甲蘭值(mg/g)>120

樹脂濾芯過濾器

樹脂是一種多孔的、不可溶換材料。軟水機中樹脂濾芯內(nèi)裝有千百萬顆微細的塑料球(珠)，所有小球都含有許多吸收正離子的負電荷交換位置。當樹脂處在新生狀態(tài)時?這些電荷交換位置被帶正電荷的鈉離子占據(jù)。當鈣和鎂經(jīng)過樹脂貯槽時，它們與樹脂小珠接觸，從交換位置上取代鈉離子。樹脂優(yōu)先結合帶較強電荷的陽離子，鈣和鎂離子的電荷比鈉離子強。取代鈉陽離子然后向下通過樹脂“床、流出軟水機，這樣軟水機就送出了“軟"水。后，所有的樹脂交換位置均被鈣和鎂占據(jù)，再不能進行工作了。

鈦棒濾芯過濾器

鈦棒濾芯具有耐腐蝕，耐高溫，強度大，過濾精度容易保證，易再生等優(yōu)異性能；鈦濾芯是由鈦粉經(jīng)成形、高溫燒結而成，故表面顆粒不易脫落；在空氣中的使用溫度可達500～600℃；適用于各種腐蝕性介質的過濾，例如：氫氧化物、海水、王水及鐵、銅、鈉等氯化物溶液的過濾。它具有優(yōu)良的機械性能，可進行切割、焊接等機加工，耐壓強度大，內(nèi)壓破壞強度達2MPa以上；其過濾精度容易保證，即使在高溫高壓下工作，孔徑也不會發(fā)生變形。其孔隙率可達35～45%，孔徑分布均勻，納污量大，而且再生方法簡單，再生后可重復使用。

RO逆滲透濾芯過濾器

采用RO逆滲透膜的濾芯。逆滲透技術：逆滲透原文是REVERSE OSMOSIS，它是美國太空總署集合多國科學家， 在政府支持下，花費數(shù)十億美元，經(jīng)過多年研究而成。 逆滲透的原理是在原水一方施加比自然滲透壓力更大的壓力，使水分子由濃度高的一方逆滲透到濃度低的一方。由于逆滲透膜的孔徑遠遠小于病例毒和細菌的幾百倍乃至上千倍以上，故各種病毒，細菌， 重金屬，固體可溶物，污染有機物，鈣鎂離子等根本無法通過逆滲透膜，從而達到水質軟化凈化的目的。

不銹鋼濾芯過濾器

不銹鋼濾芯特點：

A良好的過濾性能、對2-200um的過濾粒度均可發(fā)揮均一的表面過濾性能

B耐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性好；

C不銹鋼濾芯氣孔均勻、精確的過濾精度；

D不銹鋼濾芯單位面積的流量大；

F不銹鋼濾芯適用低溫、高溫環(huán)境； 清洗之后可以再使用，免更換

濾芯過濾器濾芯更換規(guī)程

1接收到更換濾芯生產(chǎn)指令，確認系統(tǒng)已經(jīng)停止運行；

2準備好合適的濾芯（規(guī)格、材質、大小、O型圈材質、型號等）、拆卸工具、收集桶、抹布等；

3*清洗過濾器殼體，清空過濾器周圍，留出操作區(qū)域。帶好防護用具；

4將需要更換的過濾器，從系統(tǒng)內(nèi)斷開。緩慢打開過濾器頂部排氣口，對其進行卸壓，過程中注意安全，防止物料或液體飛濺；

5排空過濾器內(nèi)物料，用工具打開過濾器蓋，取出濾芯，并用塑料袋將濾芯裝好待報廢；

6用潔凈工具和抹布，將過濾器內(nèi)部清潔干凈，待裝新濾芯；

7將濾芯開口一端的塑料袋打開，檢查O形圈是否完好、就位；

8 將物料的流入，按從濾芯外部流入，從濾芯內(nèi)部流出的方法安裝；

9用合適的的濕潤劑(例如水)濕潤O形圈和濾芯座插孔，手握濾芯靠近O形圈的一端，垂直將濾芯插口*插入濾芯座插孔，將濾芯插好后，去掉濾芯包裝袋，然后將金屬罩殼安裝好，用工具將過濾器擰緊；

10關閉過濾器排液口，打開外殼頂部放氣閥，稍微打開入口閥，使物料進入殼體，直到液體從殼體頂部的放氣閥溢出，此時關閉放氣閥。注意檢查拆卸處，是否有泄漏；

11緩慢打開過濾器出口閥，直至*打開。表示更換完成