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　　燭式過濾機已逐漸取代板框、壓濾、袋式、濾芯式過濾成為主流的過濾方式，其中過濾介質(zhì)可多次反復(fù)利用，節(jié)省了大量的過濾耗材；筒體密閉牢固保證了生產(chǎn)過程無泄漏；微電腦自動化全程控制，不僅較好的保持了企業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)性，而且在提高生產(chǎn)效率和節(jié)省人工的同時，也大大降低了生產(chǎn)事故的風(fēng)險。梅花瓣形燭桿是該過濾器的核心。該種設(shè)計使過濾更高效，同時確保了在整個循環(huán)過濾過程當(dāng)中濾餅附著在濾芯上不脫落，以及卸餅的*性。當(dāng)物料穿過濾布，流出的清液通過燭桿外圍管流向燭桿底部，然后在中心管底部匯聚上升到集液桿。
 

 

　　燭式過濾機的優(yōu)勢及應(yīng)用：
 

　　1.高度自動化固液分離系統(tǒng)，沒有任何旋轉(zhuǎn)或機械部件,相對于傳統(tǒng)的壓濾機、密閉板式、抽濾缸等，節(jié)約了大量的人工成本和時間成本。
 

　　2.全密閉的固液分離系統(tǒng)，整個過程(過濾、洗滌、干燥、排渣)在一個密閉容器里進行，這樣在縮短工藝流程、減少處理容器數(shù)量的同時，又杜絕了工人對一些腐蝕性、揮發(fā)性的物料的接觸，使處理過程更安全，更環(huán)保。
 

　　3.是真正意義上做到干濕分離的固液分離系統(tǒng)，保證清液過濾精度的同時，又可以以干濾餅的形式自動排出固體，避免了傳統(tǒng)過濾器需要二次處理的問題。
 

　　4.可以做到次微米級過濾精度的固液分離系統(tǒng)，解決了傳統(tǒng)過濾分離設(shè)備(離心機、二合一等)在處理大固含量物料時漏濾、過濾不*的問題。
 

　　5.自動清洗、自動再生的固液分離系統(tǒng)，沒有耗材，解決了傳統(tǒng)過濾器需更換并處理大量耗材的問題。
 

　　燭式過濾機應(yīng)用領(lǐng)域：農(nóng)藥、醫(yī)藥生產(chǎn)進程，PPS、PTA、PVC的除鹽及顆粒回收，樹脂過濾，鈦白粉生產(chǎn)進程，人造合成纖維，TDA加氫的催化劑回收及過濾，脫色活性炭的過濾，染料的中間體再生及處理液的凈化，聚碳酸酯生產(chǎn)，催化劑的回收，乙二醇生產(chǎn)，聚合物的溶液凈化，聚氨酯生產(chǎn)進程，抗生素，維生素晶體提純和洗滌，聚乳酸中蛋白的過濾，聚醚多元醇除鹽，乙烯生產(chǎn)進程，聚乙醇酸中乙交酯的過濾。