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　　燭式過(guò)濾機(jī)在一密閉的容器里組合多根多孔濾芯，在濾芯外套上過(guò)濾濾布（或其他過(guò)濾介質(zhì)），過(guò)濾時(shí)用泵將料漿送入過(guò)濾器內(nèi)，料漿中的液體穿過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入多孔濾芯的中心匯總到清液出口排出，在燭式過(guò)濾機(jī)未形成濾餅前，排出的“清液”再回到原料漿進(jìn)口送至過(guò)濾器作循環(huán)過(guò)濾，直至燭式過(guò)濾機(jī)形成濾餅（能達(dá)到過(guò)濾要求），提供一信號(hào)控制清液不再循環(huán)，清液通過(guò)三通閥送至下道工序使用，進(jìn)行正常過(guò)濾。

　　正常過(guò)濾一段時(shí)間后，當(dāng)多孔燭芯上濾餅達(dá)到一定厚度時(shí)，提供一信號(hào)控制進(jìn)料（停止），然后排凈過(guò)濾器內(nèi)的殘液，排凈后提供一信號(hào)控制反吹口（壓縮空氣、氮?dú)饣蝻柡驼羝┻M(jìn)行反吹，使濾餅脫落，反吹一定時(shí)間后，停止反吹，提供一信號(hào)打開(kāi)過(guò)濾器排渣口進(jìn)行排渣，排渣結(jié)束后關(guān)閉排渣口，回到過(guò)濾前初始狀態(tài)，準(zhǔn)備進(jìn)行下一輪過(guò)濾。

　　燭式過(guò)濾機(jī)系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)述：

　　1、操作前準(zhǔn)備：

　　（1）檢查機(jī)器各部件是否完好（包括電器控制系統(tǒng)），保證閥門及管件無(wú)泄漏；

　　（2）根據(jù)過(guò)濾量，配制相應(yīng)數(shù)量的混合液。配制時(shí)，先向攪拌筒內(nèi)按比例加入甲苯介質(zhì)，后開(kāi)啟攪拌電機(jī)，分別加入粗細(xì)硅藻上，待攪拌均勻后待用（詳見(jiàn)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)）。

　　2、預(yù)涂及過(guò)濾

　　（1）合上電源，進(jìn)入運(yùn)行系統(tǒng)，根據(jù)要求按觸摸屏流程進(jìn)行各泵、各閥開(kāi)啟。

　　（2）開(kāi)啟進(jìn)氣閥，使機(jī)內(nèi)備有≤0.07Mpa壓力，然后關(guān)閉進(jìn)氣閥；

　　（3）開(kāi)啟進(jìn)液閥，輸液泵出口閥，關(guān)閉清洗閥，開(kāi)啟輸液泵，向機(jī)構(gòu)開(kāi)始送料，并同時(shí)開(kāi)啟放氣閥，使機(jī)構(gòu)保持壓力0.05~0.07Mpa；

　　（4）當(dāng)排氣閥出口有液體溢出時(shí)，關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)循環(huán)閥，使系統(tǒng)進(jìn)入預(yù)涂過(guò)程；

　　（5）預(yù)涂15分鐘后，從出口視鏡處取液觀察，是否為清液，如發(fā)現(xiàn)預(yù)涂結(jié)束，即可打開(kāi)出液閥，關(guān)閉循環(huán)閥，使系統(tǒng)處于過(guò)濾狀態(tài)；

　　（6）過(guò)濾周期結(jié)束，為保證殘?jiān)坎怀^(guò)35%，在殘液回收過(guò)程中打開(kāi)進(jìn)氣閥，確保濾罐處于過(guò)濾狀態(tài)時(shí)的壓力，使硅藻土不脫落。

　　（7）CIP清洗：關(guān)閉進(jìn)液閥，打開(kāi)清洗閥，也同時(shí)打開(kāi)排污蝶閥系統(tǒng)進(jìn)行清洗，直至排污閥出口流出清液，清洗完畢。